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März 7 2022

Logistics Summit in Berlin

Wir hatten auf der diesjährigen Logistics Summit in Berlin eine großartige Zeit Wir bedanken uns herzlich bei allen Besuchern an unserem Stand, die mit unseren Repräsentanten ins Gespräch kommen und unsere #Automatisierungslösungen in Aktion sehen wollten.

Die Logistics Summit ist eine neue Veranstaltung samt Ausstellung zum Thema Digitalisierung und Innovation in der Logistikbranche. Die Veranstaltung fand am 13. und 14. Oktober2021 in der STATION Berlin statt.

Wir freuen uns auf ein Wiedersehen auf der Logistics Summit 2022!

Kontaktieren Sie uns.

Caja bietet ein fortschrittliches Ware-zu-Person-System an, das auf künstlicher Intelligenz basiert und aus Software, Robotern und Arbeitsstationen besteht. Das System lässt sich in fast jedem Lager installieren, da es sich an die vorhandene Einrichtung und an die Infrastruktur anpasst.

Das gesamte System ist cloudbasiert. Der gesamte Betrieb wird also über die Cloud verwaltet, was eine skalierbare Rechenleistung und eine bessere Kontrolle ermöglicht. Unsere hochmodernen Algorithmen wurden dazu entwickelt, Bestands- und Bestellvorgänge zu optimieren. Unser Flottenmanagement wird von einem ausgereiften 4-D-Navigationssystem gesteuert, das in Echtzeit die jeweils schnellste Route für die Roboter ermittelt. Durch unsere Integration führender WMS-Systeme ist das gesamte System nutzerfreundlich und einfach zu bedienen.

Caja Robotics dient dazu, Lagerarbeiter zu entlasten und Zeit und Energie zu sparen. Da ein Kommissionierer 50 % der Zeit mit Laufen verbringt, transportiert die Lösung von Caja Robotics die Artikel zu ihm, was das gesamte System auf maximale Effizienz und Leistung hin optimiert. Caja Robotics lässt sich für verschiedene Branchen einsetzen, zum Beispiel Bekleidung, Schuhe, 3PL, Lebensmittel, E-Commerce. Caja Robotics hilft Ihnen dabei, das Lager reibungslos zukunftsfest zu machen, sodass Sie in einem sich schnell verändernden Markt wettbewerbsfähig bleiben.

Case study -Bergen Logistics Caja Robotics

März 7 2022

Fallstudie Bergen Logistics: Einsatz der Roboter von Caja Robotics in 3PL-Anlage

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Fallstudie Bergen Logistics: Einsatz der Roboter von Caja Robotics in 3PL-Anlage

Bergen Logistics ist ein weltweit tätiges Drittanbieter-Logistikunternehmen (3PL) mit Sitz in North Bergen, NJ. Das Unternehmen ist auf Mode- und Konsumgüter spezialisiert und bietet einem wachsenden Kundenstamm eine breite Palette von Dienstleistungen an. Dazu gehören Lagerhaltung sowie Pick&Pack-Services für den Großhandel und die Abwicklung von E-Commerce-Aufträgen.

In einem sich schnell verändernden Markt hat das Unternehmen die Zunahme von E-Commerce-Bestellungen erfolgreich antizipiert und sich als globaler Hauptakteur auf dem Markt für Modelogistik aufgestellt. Die Unternehmensleitung von Bergen Logistics erkannte, wie wichtig eine Anpassung an dieses dynamische Marktumfeld ist. So fiel die Entscheidung, eines seiner Betriebszentren an der Ostküste zu modernisieren. Es sollte die Produktivität gesteigert werden, sodass eine Lieferung am selben Tag gewährleistet werden kann, was auch auf einem angespannten Arbeitsmarkt Wettbewerbsfähigkeit garantiert. Eine der größten Herausforderungen, mit denen das Unternehmen konfrontiert ist, ist die schwankende saisonale Nachfrage. Außerdem ändern sich die Anforderungen in der Hochsaison von Jahr zu Jahr, was eine flexible Lösung für die Auftragsabwicklung in ihren Lägern erforderlich macht.

Bergen Logistics erkannte, dass der Übergang von der manuellen zur automatisierten Auftragsabwicklung dabei helfen würde, wettbewerbsfähig zu bleiben. So begann man damit, nach aktuellen technischen Lösungen zu suchen, um die sich das Lagerverwaltungssystem ergänzen ließe.

Das Unternehmen entschied sich für den Einsatz von Robotern in seinen Lägern. Hierbei musste jedoch sichergestellt sein, dass sich die gewählte Lösung an die spezifische Betriebsumgebung anpassen und mit deren Erweiterung mitwachsen kann. Außerdem sollten keine größeren Änderungen an der Infrastruktur der derzeitigen Einrichtungen vorgenommen werden. Vor allem aber musste die Lösung die unterschiedlichen Kundenbedürfnisse erfüllen und sowohl den B2B- als auch den B2C-Markt bedienen.

Letztendlich entschied sich Bergen Logistics bei einem der Läger in New Jersey für die Technologielösung von CAJA Robotics. Das CAJA-System bietet Software, Roboter und Arbeitsstationen, die die Auftragsabwicklung und die Lagerabläufe optimieren.

Zur Gewährleistung, dass das System den Anforderungen des Unternehmens entspricht, arbeitete Bergen Logistics eng mit CAJA zusammen. So sollte die Technologie an den Bedarf des Lagers angepasst und eine reibungslose Implementierung ohne Betriebsunterbrechung sichergestellt werden. Das CAJA-System deckt derzeit 3000 m² der Fläche des Bergen-Logistics-Lagers ab; für die Zukunft ist eine Erweiterung auf 5000 m² geplant. Die Erstinstallation verlief zügig, sie dauerte nur zwei Wochen, und es waren keine größeren Änderungen an der Infrastruktur erforderlich. . Das Projekt wurde schrittweise über einen Zeitraum von einem Jahr abgeschlossen, sodass Betriebsunterbrechungen begrenzt werden konnten. Außerdem wurden QS-Tests durchgeführt, die einen reibungslosen Betrieb gewährleisten sollten.

Das CAJA-Roboter-Fulfillment-System arbeitet mit zwei Arten von Robotern: Lift-Roboter optimieren den Bestand und stellen Behälter in untere Regale, aus denen sie von Cart-Robotern entnommen und zur seriellen Kommissionierstation gebracht werden.

Die Roboter werden von der CAJA-eigenen Software gesteuert, die für eine fortschrittliche Bestandsoptimierung und zur Flottenverwaltung künstliche Intelligenz und wegeoptimierte Algorithmen nutzt. Mithilfe der 4-D-Navigation wird sichergestellt, dass die Roboter optimal auf den kürzesten Wegen fahren.

Die kundenspezifischen Kommissionierstationen sind ergonomisch gestaltet und erhöhen so die Produktivität und den Komfort der Mitarbeiter. Sie gewährleisten ein ganzheitliches System, das Roboter und Menschen nahtlos in das Lager integriert – jeder Teil erledigt die Aufgaben, die für ihn geeignet und optimiert sind.

Mit der Implementierung der CAJA-Lösung konnte Bergen Logistics den Durchsatz der Bestelllinie um 40 % steigern. Erreicht wurde dies durch die Optimierung der Auftragsabwicklung und der Lagerhaltung sowie durch die Verringerung der Ausfallzeiten und der Zeit, die die Mitarbeiter mit dem Umherlaufen im Lager verbringen. Die Ware-zu-Person-Lösung von CAJA ermöglicht eine schnellere Bearbeitung der eingehenden Bestellungen und eine schnellere Auslieferung der Ware an die Kunden. Zudem setzt sie eine entscheidende Ressource frei, nämlich die Zeit der Lagermitarbeiter. Mithilfe der CAJA-Technologie konnte Bergen Logistics die Kommissioniergenauigkeit weiter verbessern und Bestandsabweichungen sowie Kundenrückgaben reduzieren. Entscheidend ist, dass das System zu einer Erhöhung der Lagerkapazität um 50 % führte, was Lagerfläche einspart.

Bergen Logistics hat festgestellt, dass das Caja-System sehr anpassungsfähig ist, da es die Deckenhöhe des Lagers ausnutzt und so den nutzbaren Raum von 1,7 m auf 3,2 m erweitert. Außerdem ist es in der Lage, verschiedene Boxengrößen zu handhaben. Darüber hinaus konnte Bergen Logistics die CAJA-Software problemlos in das bestehende Lagerverwaltungssystem integrieren.

Das CAJA-System ist in hohem Maße skalierbar, und Bergen Logistics kann die automatisierte Auftragsabwicklung je nach Bedarf erhöhen oder verringern – eine Funktion, die besonders am Black Friday hilfreich ist. Darüber hinaus bedeutet die hohe Ansprechfähigkeit, dass Bergen Logistics problemlos zwischen manueller und automatisierter Auftragsabwicklung wechseln kann, was eine Auswahl des jeweils passenden Modus zum richtigen Zeitpunkt sicherstellt.

Ron Roman, Mitbegründer und CEO von Bergen Logistics: „CAJA hat uns eine optimale automatisierte Lösung geliefert, mit der wir unseren Kunden einen besseren Service bieten.“ Weiter sagt er: „Sie haben die Lösung an unsere Anforderungen unserer Infrastruktur und unseres Betriebes angepasst. Damit konnten wir drastische Einsparungen bei den Arbeitskosten erzielen und unseren Betrieb produktiver und effektiver gestalten.“

Bergen Logistics freut sich darauf, die Reichweite des CAJA-Systems zu erweitern, sodass das Unternehmen auch zukünftig den sich schnell ändernden Anforderungen der Kunden gerecht wird, die sich insbesondere auf die heutige Lagerhaltung und auf die Auftragsabwicklung beziehen.

Caja Robotics at Manifest 2022 future of Logistics

März 7 2022

Caja Robotics auf der Manifest 2022: Zukunft der Logistik

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Caja Robotics auf der Manifest 2022: Zukunft der Logistik

January 25-27, 2022 at the Paris Las Vegas.

Großartige Zeit auf der ersten Manifest 2022!
TVielen Dank, Manifest: Zukunft der Logistik, für die tolle Messe. Wir sind stolz darauf, den Raum gesponsert zu haben, in welchem Branchenführer und Innovatoren aus Lieferkette und Logistik zusammenfanden.

Thank you to everyone who visited our booth to see our advanced robotics in action, and to who came to view „Wie verändern neue Technologien die Arbeit im Lager?“ teilnahmen.

Wir freuen uns auf ein Wiedersehen im Jahr 2023!

: Caja Robotics at Manifest: future of Logistics

: Caja Robotics at Manifest: future of Logistics

Bastian Solutions to integrate Caja Robotics' solution

März 7 2022

Caja Robotics und Bastian Solutions liefern mobile Ware-zu-Person-Integrationen in die USA

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Caja Robotics und Bastian Solutions liefern mobile Ware-zu-Person-Integrationen in die USA

Bastian wird mobile automatisierte Ware-zu-Person-Lösung von Caja in den US-Markt einführen.

Caja Robotics, führender Anbieter von Roboter- und flexiblen Lösungen für das Ware-zur-Person-Fulfillment, gab heute bekannt, zukünftig eng mit Bastian Solutions zusammenzuarbeiten. Das Tochterunternehmen von Toyota Advanced Logistics wird Robotersysteme von Caja in die USA einführen. Die beiden Unternehmen werden laut Ankündigung Fähigkeiten und führende Positionen des jeweils anderen im Bereich Materialhandling für eine Reihe von Projekten und Kundenstandorten nutzen.
Weitere Informationen finden Sie in der vollständigen Pressemitteilung hier..

„Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Caja Robotics und die Ergänzung unserer Lösungen durch die flexiblen und modularen Roboter unseres neuen Partners.“

– Matt Kuper, Vice President of Global Sales and Applications bei Bastian Solutions

März 7 2022

MODEX 2022, wir kommen!

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MODEX 2022, wir kommen!

28. bis 31. März in Atlanta, Georgia

Wir bei Caja packen unsere Koffer für die MODEX 2022! Nach zwei langen Jahren ohne persönliche Events freuen wir uns auf die größte Lieferketten-Messe des Jahres!

Die Fulfillment-Lösung von Caja Robotics nutzt modernste Technologie, die sich nahtlos in neue und bestehende Lagerinfrastrukturen integriert. Wir verwenden cloudbasierte Software und einen innovativen 4-D-Algorithmus, der den Lagerbetrieb optimiert und die Effizienz der Kommissionierung sowie die Lagerkapazität im Handumdrehen erhöht.

Kurz gesagt: Die Lösung von Caja Robotics bietet eine leistungsstarke, benutzerfreundliche Lagerautomatisierung. Sie werden sich fragen, wie Sie jemals ohne diese ausgekommen sind.

Auf jeder Veranstaltung, die man nicht verpassen sollte, gibt es zudem Stände, die man noch weniger verpassen sollte. Wir wollen nicht angeben, aber wir glauben, dass wir dazugehören. Besuchen Sie auf der #MODEX2022 unseren Stand C3789. Dort lernen Sie unsere Roboter und die Automatisierungslösung sowie unser Team kennen!

Vereinbaren Sie einen Termin, wenn Sie mehr erfahren wollen:

Vertrieb
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Vertrieb
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Geschäfts-
Entwicklung

Software und
Technik

Februar 7 2022

So verwalten Sie 2 Arten von Kommissionierstationen für Omnichannel-Prozesse

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So verwalten Sie 2 Arten von Kommissionierstationen für Omnichannel-Prozesse

Warenlager, insbesondere im E-Commerce und im Einzelhandel, mussten ihre Arbeitsweise seit Beginn der Pandemie anpassen, um die neue und rasch ansteigende Nachfrage zu bedienen. Im Jahr 2020 hat der Online-Handel 20 % des gesamten Einzelhandelsumsatzes in den USA ausgemacht, und und die Umsätze im E-Commerce in den USA werden in diesem Jahr voraussichtlich zum ersten Mal die Marke von 1 Billion USD überschreiten. Die Lager- und Logistikbranche hat in den letzten Jahren neue Formen angenommen und sich mit beispielloser Geschwindigkeit weiterentwickelt – von einer ausgedehnten Lagerhaltung bis hin zu einer zunehmenden Automatisierung der Lager.

“Der E-Commerce-Umsatz im US-Einzelhandel wird um 16,1 % wachsen und im Jahr 2022 die Marke von 1,06 Billionen USD erreichen. Dabei hatten wir prognostiziert, dass der E-Commerce diesen Meilenstein erst 2024 erreichen wird.”

-Prognose von Insider Intelligence

Die Warenlager für E-Commerce und Einzelhandel haben begonnen, mehr Platz auf dem Markt für Lagerhaltung einzunehmen, der für das Jahr 2020 auf 77,57 Mrd. USD taxiert wurde und bis 2028 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 10 % wächst. Dieses Wachstum geht jedoch mit größeren Herausforderungen einher, insbesondere beim Betrieb von Omnichannel-Warenlagern, in denen E-Commerce und andere Vorgänge abgewickelt werden, sodass Lagerbetreiber nach innovativen Methoden und Ansätzen für ihre täglichen Abläufe suchen.

Die größten Herausforderungen in Omnichannel-Lagern

Lagerhäuser und Logistikzentren stehen insbesondere im Bereich des E-Commerce und Einzelhandels vor zahlreichen Herausforderungen. Die Fähigkeit, diese Herausforderungen mit innovativen Lösungen zu meistern, ist der Schlüssel zum Überleben und zu einer außergewöhnlichen Kundenzufriedenheit. Der Bedarf an Omnichannel-Lösungen, die veraltete Logistikprozesse ersetzen, kann nicht länger ignoriert werden und wird die Zukunft und das Wachstum der Einzelhändler bestimmen.

Mangelnde Transparenz des Warenbestands

Es ist schwierig, den Bestand zu verfolgen, wenn er sich über mehrere Distributionskanäle erstreckt. Die Verbraucher suchen nach Produkten, die noch am selben Tag oder höchstens innerhalb von 2 bis 3 Tagen geliefert werden können. Dabei nicht den Überblick zu verlieren ist schwierig und doch von grundlegender Bedeutung. Darüber hinaus helfen transparente Warenbestände bei der Prognose und Planung von Lieferkettenprozessen. Eine ungenaue Bestandsverfolgung kann zu Über- oder Unterbeständen führen, wobei nach gewisser Zeit ein Teil der Bestände für den Verkauf nicht mehr relevant ist und die Produktivität der Kommissionierer beeinträchtigt wird.

Verschiedene Prozesse in einem Warenlager

In einem Omnichannel-Warenlager müssen viele verschiedene Prozesse reibungslos parallel ablaufen. So müssen beispielsweise die Filialbelieferung und der Online-Verkauf, die für sich genommen sehr unterschiedlich gehandhabt werden, im selben Lager reibungslos nebeneinander bestehen. Daher muss die Logistik in Warenlagern lernen, beide Ansätze gleichzeitig zu betreiben und zu optimieren.

Den Durchsatz verwalten

Sobald die Online-Verkäufe eines Einzelhändlers zu steigen beginnen, müssen mehr einzelne Bestellungen kommissioniert und bearbeitet werden, was den Durchsatz zu einem wichtigen Bestandteil des Erfolgs des Warenlagers macht. Um die Anzahl der verarbeiteten und bewegten Einheiten effektiv zu verwalten, müssen robuste und effiziente Prozesse implementiert werden, die eine derart umfangreiche Paketverarbeitung bewältigen können.

Manuelle Verwaltung von Inventarprozessen

Die manuelle Verarbeitung von Beständen kann die Gesamteffizienz des Warenlagers beeinträchtigen. Sie lässt mehr Raum für menschliche Fehler und trägt zu einer mangelnden Bestandstransparenz bei, die den Erfolg des Warenlagers beeinträchtigt.

Partnerschaft mit dem falschen Logistik-Drittanbieter (3PL)

Die Zusammenarbeit mit einem Drittanbieter von Logistikdienstleistungen kann zur Optimierung des Bestands und der Omnichannel-Abwicklung beitragen. Um dabei eine erfolgreiche und nutzenbringende Partnerschaft zu gewährleisten muss der Logistik-Drittanbieter die spezifischen Anforderungen des Warenlagers vollumfänglich verstehen. Oft ist es jedoch schwierig, den richtigen Logistik-Drittanbieter zu finden, der die Anforderungen an die Flexibilität und das wachsende Bestellvolumen im Warenlager erfüllen kann.

Picking Stations for Omnichannel Operationsjpg

FTS-Lösung von Caja für Omnichannel-Warenlager

Bei der Automatisierung von Warenlagern entscheidet die herausragende FTS-Lösung von Caja anhand von vielen verschiedenen Schichten von Algorithmen darüber, wie verschiedene Bestellungen „geclustert“ werden sollen und teilt die Kommissionierstationen entsprechend ein. Dabei gibt es zwei verschiedene Arten von Kommissionierstationen: die Einzelhandels-Kommissionierstation und die E-Commerce-Kommissionierstation. Dabei unterstützen beide Arten von Kommissionierstationen auch Omnichannel-Prozesse.

Die Algorithmen berücksichtigen die Verfahrwege der Roboter, die Behälter und ihre spezifischen Positionen im Lager, die Priorität der Bestellungen, die erforderliche Menge von SKUs und vieles mehr. Das Put-to-Light-System von Caja teilt dem Kommissionierer automatisch mit, an welche Stelle in der Put-Wall er die Einheit für die Bestellung platzieren soll. Unsere moderne Software kann sogar künftige Routen und Bestellungen vorhersagen, was die Kommissionierung und Bearbeitung vereinfacht.

Die E-Commerce-Kommissionierstation

Die E-Commerce-Kommissionierstation wird häufig für E-Commerce-Prozesse verwendet und verarbeitet eine große Anzahl von SKUs und Bestellungen. Dabei bringt jeder Roboter einzelne Behälter, die für die Abwicklung von Bestellungen erforderlich sind. Sobald die Einheit gescannt wurde, nimmt der Roboter Bumblebee* den Behälter aus der Kommissionierstation und geht zu seiner nächsten Aufgabe über. Dies ist die perfekte Lösung für Online-Händler und Logistik-Drittanbieter.

Die Einzelhandels-Kommissionierstation

Die Einzelhandels-Kommissionierstation wird für Großhandels- und Sammelaufträge verwendet. Diese Kommissionierstation kann große Bestellmengen aus gleichartigen SKUs bearbeiten Bei diesen Mengen ist es zeitaufwändig und höchst ineffizient, denselben Behälter immer wieder zur Kommissionierstation zu bringen. Stattdessen bringen die Roboter Optimus* und Bumblebee* alle benötigten Behälter auf einmal zur Kommissionierstation, holen sie anschließend wieder ab und stellen sie dann in das entsprechende Regalsystem. Das System weist den Kommissionierer automatisch an, welche Artikel zu entnehmen sind und in welchen Behälter die Artikel zu legen sind.

Hybridmodus

Dieser einzigartige Kommissioniermodus vereint die Aktivitäten der E-Commerce-Kommissionierstation mit denen der Einzelhandels-Kommissionierstation. Im Hybridmodus bringen beide Arten von Robotern Behälter und sind in den Warensausgangsprozess involviert. Die Software von Caja weist den Kommissionierer an, wann er vom Roboter Bumblebee* kommissionieren soll und wann aus den Regalen an der Station.

Warenlagerautomatisierung von Caja löst Omnichannel-Probleme

Die umfassende Lösung von Caja ermöglicht es Lagerbetreibern, mehrere Prozesse parallel laufen zu lassen und dabei die Bestandstransparenz sowie den Durchsatz zu erhöhen. Da die Technologie in einer Vielzahl von Anwendungsfällen eingesetzt wird, haben Warenlager die Gewissheit, dass sie ihre Prozesse mühelos verwalten können und stets genau wissen, was wann zu tun ist. Sie ist die perfekte Lösung für Warenlager, in denen mehrere komplexe Abwicklungsvorgänge unter einem Dach gebündelt werden sollen, um Kunden den besten Service zu bieten.

*Optimus und Bumblebee sind in Israel registrierte Handelsmarken